钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的4个原因

钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的4个原因

在使用三价黑铬添加剂的过程中，工件镀层有时候是呈灰黑色或褐色，并不是所需要的黑色。这是什么原因引起的呢？

1、阴极电流密度较小。使用73230的镀液电流密度应控制在5~10A/dm2之间，当电流密度较小时，镀铬的电流效率较低，镀层的光亮度较差，色泽就会呈灰黑色。

2、铬添加剂的含量较低。73231是一种含铬添加剂，及时分析镀液并补加73231可确保镀液中的铬含量的稳定。当73231的浓度不足时会影响镀层的色泽，使镀层呈灰黑色或褐色。

3、镀液温度较高。镀液温度对镀液的性能影响是比较大的，当镀液温度较高时，当镀液温度较高时，电流效率却比较差，镀层的光亮度会下降。因此，镀液温度定控制在工艺范围内，如使用73230的镀液温度应控制在50~60℃之间。

4、镀液中铁杂质超标。一般镀液中铁杂质较高时，镀液的导电性能较差，电流不稳定，镀层的光亮范围缩小，就容易出现灰黑色或褐色的镀层。所以当镀液中铁杂质较高时，可使用净化剂除铁；或稀释镀液，减少镀液中铁杂质的含量。

因此，在使用三价黑铬添加剂的过程中应注意以上这4点，避免工件镀层出现呈灰黑色或褐色的现象，减少故障的发生。