钕铁硼镀镍光亮剂镀液正确的配制方法

钕铁硼镀镍光亮剂镀液正确的配制方法

1、在镀槽中加入总体积的1/2左右的水，加温到50~60℃。

2、加入计算好量的硫酸镍和氯化镍，并搅拌到完全溶解。

3、在另一个槽中将镀液1/5镀液的水加热到80℃，加入计算量的硼酸，搅拌到完全溶解，待用。

4、用10%稀硫酸调整好镀液的pH=3.0，加入2~3ml/L的双氧水，搅拌30分钟。再用碳酸镍固体粉末调节镀液pH值在5.5~6.0，升温到65~70℃，保温30分钟，使镀液中的金属杂质沉淀。

5、当水温在50~55℃时，加入2g/L的活性炭，充分搅拌30分钟，静置2小时后过滤。

6、将溶解好的硼酸过滤加入镀槽中。

7、加水到接近镀槽预定体积，用10%稀硫酸调节镀液pH=3，控制温度在55℃，挂上镍阳极板，以0.3A/dm2的电流进行电解处理数小时，直到阴极变为银灰色为止。

8、取少量镀液进行赫尔槽测试，加入所需的镍封添加剂Ni-351（不加颗粒），在正常工艺条件下试镀，若试片不正常，则镀槽应继续进行电解处理，直到试片正常。

9、加入计算好的Ni-351A光亮剂、Ni-351B柔软剂和Ni-351C分散剂，充分搅拌，再缓慢加入Ni-351D固体颗粒，等全部加完后，镀液应空气搅拌1小时，使颗粒在镀液中均匀分布。

10、经短时间电解后即可试镀，工件镀层正常即可投入生产。